首先简单介绍一下双面PERC技术,因为PERC大家知道是被动化的特性,可以降低表面复合,增加对长波的吸收,另外PERC这个技术在长波段有更好的光波响应,另外因为PERC它由于背面是个局部被接触,所以电荷有一定的增加。这是PERC电池生产基本的工艺过程,可以看到标准的PERC电池工艺过程不是很复杂,在现有的产线上基本上增加两道工序,一道被动画,另外一个激光开槽,这样可以实现PERC的工艺,如果在现有的PERC工艺上只要稍加一些改进,把背面激光开槽之后的印刷铝背场这个工艺改成印刷局部铝三栅线,这样可以把PERC电池做成双面的技术,利用背面的光进行发电。
这是双面电池基本的构,正面跟现有的结构没有太大变化,就是在背面采用铝三栅线的模式,现在行业里平均的PERC的双面如果是用单晶可以做到70%以上,比较高的企业可以做到75%以上,这是市场上主流的,结合黑硅技术的话,现在可以做到19.2,叠加PERC,如果是多晶黑硅叠加PERC可以做到19.8%,如果综合考虑以平均10%的增益叠加,综合效率可以做到23.3%这样的水平。对于双面背面的发电量的数据,其实很多机构都做了一些研究,结合不同的地面反射率,包括安装的高度就会有不同反射的增益结果,这个可以在早期之前没有实际数据的时候可以做参考,因为PERC技术一些简单的优势主要是低辐照比较好,温度系数比较好,从正面来说也有发电量的增益。
这边可以提一下,PERC效率的提升前景从现在所有主流的研究机构来看,PERC提升效率还是非常大的,预期在4到5年之内,主流的电池转换效率提升到23.5%,甚至接近24%的水平,未来要叠加,包括像选择性发射极的技术、ICE技术,包括多主栅。
从全球的产能布局来看,今年年底全球的PERC产能可以做到20GW以上,预计在明年产能会有一个更进一步的增长,预期会到30到45个GWPERC产能,因为传统的PERC和双面PERC具有高度的产能兼容,这些产能都是很容易改成双面的PERC技术。
简单看一下双面PERC产品的特性包括可靠性的因素,双面的PERC技术秉承了PERC高效特性,平均量产效率可以做到21.2%、21.3%以上,从组件的功率来看,如果是60片的组件,主流的功率档位可以在300瓦以上。从衰减的性能看,之前大家都对PERC的衰减做了很多的研究,包括像我们王文静老师做了很深的研究,相对来说在单晶PERC上相对简单一些,主要是硼氧负荷的原因,可以很好的解决,从实际测试数据也可以看到,经过低衰减处理的PERC在60千瓦时的辐照度可以维持在很低的水准。
这是产线衰减的测试数据的抽测情况,可以看到它的平均值基本上都在1%以下,从PERC单瓦发电量来看,相对于普通的背场PERC组件平均发电增益高处3%,单瓦的发电量,这个包括在弱光性,发电的增益都有体现,在辐照度比较低的情况下,有明显增高的趋势,相对来说在不同月平均温度可以看到平均PERC的工作温度比常规的组件温度大概低三到四度的范围,加上它的温度系数的特性,所以它在温度上升的时候,造成的温升水湿也会更低。
从双面PERC来看,在现有单面的基础上会有一定增益,结合不同场景反射率的情况会有一定的增益。双面PERC是采用双玻封装,对双玻安装比较困难,如果没有边框的保护,可能会受到运输、安装环节的碰撞,会产生一些破损,包括比如说水汽透过的问题,为了避免可靠性的风险,我们是推荐在双面组件上采用一种边框的安装方式,虽然一定程度上增加一些成本,但是从综合的可靠性和便于安装的角度去考虑,可以为系统端带来更高的附加值,同时双面组件有比较好的跟踪系统的配合效应,如果加上边框可以更好的用在跟踪系统上,包括有边框之后它的特性可以第一个减少破损,第二个防止因为安装点受力不均匀,比较容易造成玻璃长期使用中的破坏的。另外可以配合硅胶防止水汽的进入,包括很好支持1500伏的系统,加上边框大家会担心组件重量会更加重,所以后续我觉得双面的玻璃趋势会进一步减薄,从第一代的厂家主要是2.5毫米的玻璃,现在基本上回到第二代都会到2毫米的玻璃,而且后续这个趋势有望进一步减薄。
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