2板式换热器的构造及工作原理板式换热器主要由一定数量的平板式换热片（几十片至数百片）、垫片、固定框架和压紧装置（压紧螺杆和活动压板）等组成。换热片系由冲压或辊压成各种形状，在其表面上压出特殊设计的波纹，这种波纹不仅使其强度和刚性增加，而且形成流体的高速紊流。紊流有力地阻止了沉淀物在板面上形成，减少了积垢，大大提高了冷热介质通过薄金属板壁的换热效率。换热片的波纹形式很重要，他决定了换热片的工作特性。主要的波纹形式有水平平直波纹、皱褶波纹形、瘤形凹凸板、锯齿型波纹板、人字形波纹板（V字形）和双人形波纹板（W字形），斜形的波纹又有不同的倾角。换热板片波纹的设计和制造是板式换热器的技术关键。换热片的材质是优质不锈钢板或钛板，其次是铝及其合金。板片厚度0.5~1.2mm.板片角上开有流体通道孔，四周及角孔周围压有圈槽。装配时首先用粘结剂将垫片粘牢在板片密封槽中，角孔周围部分槽中根据流动需要放置垫片，一方面防止流体的泄漏，另一方面使板片之间形成一定的空隙。当金属板组借压紧螺杆由盖板压紧时，相邻板间板角上的开孔形成连续的通道，将介质（参与热交换过程的介质）从进口处引流到金属板组中，并分配到金属板间的狭窄槽道中。
由于金属板上配了垫片以及金属板“A”和金属板“B”的交替安装，两种介质交替进入金属板内的槽道，即热介质进入奇数槽道，而冷介质进入偶数槽道。这样，两种介质被薄薄的金属壁隔开。多数情况下，两种介质的流动方向相反。介质通过换热器时，热介质将其部分热量传递到薄金属壁上，而薄金属壁又将这部分热量传递到另一侧的冷介质上。热介质的温度下降，而冷介质的温度则上升。最后，两种介质流向金属板另一端的相似通道，并排出换热器。
板式换热器中将板片联结成一个整体并形成板片间冷热介质流动通道的关键部件是垫片和垫圈。垫片是板式换热器的密封部件，每件板片的同一侧面都牢固的粘着一组有弹性的垫片。将螺栓上紧后，被压紧的垫片厚度等于板片波纹突起的厚度，此时板片与垫片的突出端位于同一平面上，互相紧贴。垫片厚度一定要准确。如垫片过厚，则板薄发速度快。若为高温蒸汽与液体物料作为冷PublishingHouse.Allrights形；如垫片不够厚，则上紧螺栓时会使板片波纹顶端紧贴后再压入而形成小凹坑，易穿孔泄漏，造成板片报废。垫片的材料和质量也决定了该台换热器所能承受的压力和温度。板式换热器一般在压力1.5Mpa和温度150°C内操作，性能可靠。目前国内制造的板式换热器采用丁晴橡胶垫圈时，允许使用温度为150°C以下，使用压力为0.字形板式换热器允许使用压力为1Mpa.垫片的温度极限通常由垫片的材料来决定；对于氯丁（二烯）为71°C，硅酮为138°C，石棉为199°C.近年来，国外由于采用压缩石棉垫片，最高操作温度360°C，最高操作压力2.8Mpa. 3板式换热器的特点传热效率高，一般比管壳式加热器高2~值一般达到3500~5800KW/m2.k（3000~5000cal/m2.h.°C），因而在同一条件下所需传热面积小。
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