2管板设计规范分析目前各国换热器设计规范各不相同，但是管板的强度计算公式大体基于以下几种假设：以承受均布载荷的圆板公式为基础加入适当的修正系数来考虑管板所具有的特性，这种计算方法带有经验性；）将管板视为在广义弹性基础上受均布载荷的钻横向为X轴外方向为Z轴。根据六点定位法则工件的六个自由度的限定分别是与工件A面接触的圆盘平面限制了Y轴移动自由度XZ轴转动自由度定位销I别限制XZ轴移动自由度定位块限定Y轴转动自由度。

　　故工件六个自由度芫全限制工件的位置睢一确定。

　　4夹具的平衡夹具夹持双孔形工件按一定转速随主轴一起旋转，因为工件装夹在夹具上工件中心偏离主轴旋转中心，存在一定偏重加工时将产生较大的离心力。工件中心与主轴中心偏离47mm，偏重1.1kg若以600r/min转速旋转，则产生的离心力为：通过计算，可看到偏心产生很大的离心力。这个离心力将通过轴承或轴作用到机械上，引起搌动产1生噪声，孔圆板，管板中的最大弯矩取决于边缘支撑情况、载荷大小、连接刚度、几何尺寸等因素；（3）以换热管保持一定刚度作为管板的固定支撑，管板即为在固定支撑下的平板；管板厚度取决于管板上非布管区的范围按平板计算其强度。目前J此法适用于薄管板的强度计算。

　　本文采用中U形管式换热器管板设计规范，即将管板当作弹性基础上的圆平板，其具体分析和处理方法如下：在力学模型化时把非布管区作为环形板处理；管板边缘的约束条件，应由体、法兰封头、螺拴、垫片系统的约束决定在连接部位应协调一致；不仅考虑管板弯曲作用还考虑了管板与法兰沿其中心面内的拉伸作用；兼做法兰的管板考虑了法兰力矩对管板应力的影响；在设计准则中，由压力Pt、Ps及法兰力矩在管板中引起的应力为一次应力，限制在15倍许用应力以下；由体与管子的温度膨胀差在管板中引起的应力为二次加速轴和轴承磨损造成工件精度降低缩短机床使用寿命。所以在工件的偏重所对应的位置上，设置配重块，消除离心力造成的不平衡通过平衡实现了主轴、夹具、工件的平衡，消除了搌动，提高了零件加工精度和切削用量提高了车床主轴轴承的使用寿命。