众所周知，我国是能源消耗大国，能源利用效率低，快速发展的国民经济受到能源供需的严重制约。针对能源和环境压力曰益加大的突出问题，国家“十一五”规划要求单位国内生产总值能源消耗比“十五”降低20%左右。目前，中国钢铁、有色、水泥、石化、电力等8个高能耗行业主要产品的单位产出能耗平均比国际先进水平高出40%.所以，石油、石化和化工等行业是工业节能的重点领域。

　　在石油、石化、化工等领域中，管壳式换热器被广泛地用于物料的蒸发、冷凝、加热及冷却等过程以及余热回收和能量的综合利用。传热效率低、体积大、操作费用高是普通光滑管换热器普遍存在的缺点。高效特型换热管是在光滑管的基础上，在光管的内外表面加工出翅片、螺纹、凹槽、波纹、凸肋等特殊几何形状来强化传热过程，使传热系数大幅度增加，尤其在有相变的传热场合可高达10倍以上。利用高效特型换热管代替光滑管，可显著提高换热器的传热效率、降低设备质量、减小占地空间、节约能源、降低成本。在提高传热效率的同时，有些特型管的特殊几何形状有自清洗作用，使换热表面更不容易结垢，从而延长设备运行周期。

　　所以，高效换热器在企业节能改造、扩能改造、进口设备国产化等方面具有很大优势。

　　我公司先后开发了波纹管、内波纹外螺纹管、T型翅片管、内凹槽道管等高效特型管换热器。本文结合我公司设计、生产和推广高效换热器的经验，介绍高效特型管换热器在石化、化工等领域中的应用及其在节能中的优势。

　　1高效特型管换热器的优势管壳式换热器的传热速率由总传热系数、传热面积和平均温度差决定，总传热速率方程为其中总传热系数与管内外流体膜传热系数、污垢热阻和管壁热阻有关，它们之间的关系由卜式表达11所以，增加总传热系数尺和换热面积A的乘积可提高一台换热器的换热能力。增加管内外的膜传热系第一刘世平，博士，主要从事计算与实验流体力学、传热、混合技术、非牛顿流体等方面的研究与开发工作。

　　数和减小污垢热阻可大幅度提高总传热系数。

　　高效特型管换热器的最显著特点就是特型管使流体膜传热系数大幅度提高，在相同换热面积下，传热能力较光滑管有很大提高。高效特型管换热器在石油化工中的应用主要有以下优势。